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践学践悟强本领，实干笃行启新程——河南机电职业学院2026年寒假实习活动总结

通讯员：赵梓豪时间：2026-01-30校园生活点击人数：

为深入落实高职教育“实践育人、技能成才”的办学理念，推动专业知识与岗位实操深度融合，帮助学生提前熟悉行业规则、提升职业竞争力，河南机电职业学院机电一体化技术专业

为深入落实高职教育“实践育人、技能成才”的办学理念，推动专业知识与岗位实操深度融合，帮助学生提前熟悉行业规则、提升职业竞争力，河南机电职业学院机电一体化技术专业，积极响应学校寒假实践号召，精心组织2024级学生开展2026年寒假实习活动。作为该专业学生，我——赵梓豪，有幸于2026年1月21日至2月26日，在郑州宇通客车股份有限公司总装车间，完成了为期37天的寒假实习。此次实习让我走出校园课堂，深入机械制造一线，亲身参与客车零部件装配辅助、设备调试配合、生产记录填写及车间日常巡检等工作，在实践中查漏补缺、积累经验，现将实习全过程、收获与感悟详细总结如下。

本次实习严格遵循学校实习管理规定，结合机电一体化技术专业人才培养方案，以“熟练掌握机电装配基础操作、理解生产流程规范、培养严谨务实的职业素养”为核心目标，在学校指导教师王丽老师和企业指导教师李刚技师的双重指导下有序推进。实习前，学校组织专项岗前培训，重点讲解实习纪律、车间安全规范、职场礼仪及装备制造行业发展现状，帮助我们完成从学生到实习生的角色转变；企业则针对总装车间岗位需求，开展了零部件识别、装配工具使用、生产流程熟悉、安全防护操作等岗前培训，手把手指导我们熟悉装配技巧、设备操作方法，确保我们快速适应岗位、安全开展实习工作。

实习期间，我所在的总装车间主要负责客车整车装配、零部件调试、质量检测及生产进度管控工作，日常工作围绕零部件分拣、装配辅助、设备清洁、生产数据记录及资料整理展开。作为实习生，我主要协助李刚技师及现场装配工人，完成各类辅助工作，全程参与客车总装一线的基础环节。为清晰呈现实习基本信息、工作内容及成果，现将相关情况整理如下：

项目	具体内容
实习时间	2026年1月21日—2026年2月26日（共计37天）
实习单位	郑州宇通客车股份有限公司总装车间
实习岗位	机电装配实习生
学校指导教师	王丽（河南机电职业学院机电一体化技术专业讲师，从事机电教学7年，擅长机电装配与设备调试研究）
企业指导教师	李刚（郑州宇通客车股份有限公司总装车间技师，拥有12年客车装配经验，精通机电零部件装配与故障排查技巧）
主要实习内容	1. 协助装配工人开展客车零部件分拣、归类，学习零部件识别方法，配合完成零部件搬运与摆放，做好分拣记录；2. 协助进行机电零部件装配辅助，学习螺栓紧固、线路梳理、管路连接等基础操作，配合完成整车装配环节，记录装配进度；3. 协助维护装配设备及工具，清洁设备表面、整理装配工具，检查工具完好状态，做好工具领用与归还记录；4. 协助开展车间日常巡检，学习车间安全规范，排查装配过程中的安全隐患，提醒工人规范操作，做好巡检记录；5. 协助填写生产记录，录入装配数据、零部件使用情况，学习生产资料归档规范，配合完成资料整理；6. 学习机电装配相关行业标准及操作规程，参与车间技术研讨，配合完成技师交办的其他辅助工作，确保生产工作有序推进。
实习成果	1. 熟练掌握机电零部件分拣、装配辅助、生产记录填写的基础方法，能独立完成简单装配辅助工作；2. 累计协助分拣零部件300余件，配合完成20余辆客车的部分装配工作，填写生产记录60余份，装配辅助合格率达100%；3. 熟练掌握扳手、螺丝刀、万用表等常用工具的使用与维护技巧，熟悉客车总装核心流程及质量标准；4. 协助整理生产资料6套，规范填写装配日志、巡检记录，排查车间安全隐患5处，保障生产安全有序开展；5. 撰写实习日志37篇、实习报告1篇，系统总结实习收获与不足，梳理机电装配实操技巧；6. 获得企业指导教师及现场装配工人的一致认可，培养了严谨细致、安全第一的职业素养。

初入总装车间岗位，我深刻体会到这份工作的专业性与严谨性，也清醒地认识到自己的理论知识与实际操作存在明显差距。课堂上我们学习的机电一体化原理、机械装配技术等知识，多以理论框架为主，而实际生产工作中，每一个装配环节、每一次工具操作都有严格的行业标准和操作规范，丝毫不能马虎，这直接关系到客车产品质量和生产安全。例如，在零部件装配过程中，螺栓紧固力度不足会影响客车安全性；在生产记录填写时，数据错误会影响生产进度管控，这就要求我们必须具备极强的细心、耐心和责任心。

在李刚技师的耐心指导下，我从最基础的零部件识别、工具使用做起，慢慢熟悉总装一线的各项工作。刚开始参与装配辅助、生产记录填写时，我常常出现零部件识别错误、工具使用不规范、记录填写遗漏的问题，配合装配工人工作时也难以跟上节奏。李刚技师没有责备我，而是结合实际生产案例，手把手教我装配技巧和工具使用方法，详细讲解生产记录填写要点和安全规范，逐字逐句指导我完善生产日志，强调“每一个零部件都要精准装配，每一组数据都要真实无误”。在技师的指导下，我利用休息时间反复练习，牢记操作规范，慢慢克服了自身不足，工作效率和实操准确率不断提高。

机电装配辅助和生产记录填写是实习期间的核心任务，也是最能锻炼细心和实操能力的环节。实习期间，我每天在总装车间忙碌，严格按照规范协助完成每一项装配辅助作业，仔细识别每一个零部件，规范使用各类装配工具，认真填写每一组生产数据，及时反馈工作中遇到的问题，配合技师完成整改优化。通过不断练习，我不仅熟练掌握了机电装配的基础技能，还养成了细心严谨、认真负责的工作习惯，深刻理解了“质量是生产的生命线”的重要意义。

此外，实习期间我还深刻体会到了团队协作和吃苦耐劳的重要性。客车总装工作节奏紧凑、任务繁重，尤其是春节前的生产旺季，需要加快生产进度，确保客车按时交付。生产过程中，从零部件分拣、装配作业、质量检测到资料整理，需要装配工人、技术人员、质量检测人员等多个岗位协同配合，才能确保工作顺利推进。有一次，为了完成一批紧急订单的装配辅助工作，我们小组全员加班加点，分工明确、互帮互助，有的负责零部件分拣，有的负责装配作业，有的负责记录整理，最终按时完成了辅助任务，保障了订单顺利交付，获得了车间的表彰。这次经历让我明白，职场中没有孤立的工作，只有团结协作、吃苦耐劳，才能高效完成工作任务，实现个人与团队的共同成长。

在实习过程中，我也清醒地认识到自己的诸多不足。一方面，专业知识储备不够扎实，对于复杂的机电设备调试、故障排查等技巧还不够了解，遇到问题时无法快速找到解决方法；另一方面，实操能力还有待提升，在独立完成机电部件装配、操作精密检测仪器等方面，手法不够熟练、应对不够灵活；此外，沟通表达能力也需要加强，在与技师、同事沟通装配要点时，有时不能清晰、准确地表达自己的想法。针对这些不足，我在实习期间及时向指导教师和同事请教，利用空闲时间学习机电一体化进阶知识，加强实操练习，不断提升自己的综合能力。

37天的寒假实习转瞬即逝，这段宝贵的实习经历，不仅让我将课堂所学的机电一体化技术专业知识与实际装配实践相结合，熟练掌握了机电装配的基础技能和操作规范，更让我对装备制造行业有了更深刻的认识，明确了自己的职业发展方向。同时，我也深刻体会到了学校组织实习活动的意义，实习不仅是连接理论与实践的桥梁，更是锤炼意志、提升素养、积累职场经验的重要途径，为我今后步入职场打下了坚实的基础。

此次实习让我收获颇丰，也让我更加清醒地认识到自己的不足。未来，回到学校后，我将针对实习中发现的问题，查漏补缺、补齐短板，加强专业知识学习和实操技能训练，努力提升自己的机电装配、调试检测能力和沟通协作能力。同时，我也会将实习期间培养的严谨务实、吃苦耐劳、团结协作的工作态度，运用到学习和生活中，以更加饱满的热情投入到后续的学习和工作中，努力成为一名符合行业需求的机电一体化技术专业人才，不辜负学校、指导教师和企业的期望，为我国装备制造产业的高质量发展贡献自己的一份力量。